Решающее значение для «жизни окна» имеют качественные стеклопакеты, так как они составляют 70% от общей площади оконной конструкции. Прежде чем приобрести стеклопакеты, рекомендуем поинтересоваться , где и при каких условиях они будут изготавливаться. Может ли фирма изготовитель предоставить Вам возможность проследить за всем технологическим процессом. К сожалению, из-за ограниченной укомплектованности оборудованием многие производители вынуждены допускать те или иные отклонения от «идеальной» технологии производства стеклопакетов, что влияет на самое важное- СРОК СЛУЖБЫ, т.е. потерю герметичности, проявляется это в образовании конденсата внутри стеклопакета и снижается теплоизолирующие свойства. Спектр производимых в настоящее время стеклопакетов очень широк: от продукции высокопроизводительных автоматизированных линий до кустарного производства «на колене». Поэтому варьирует качество стеклопакетов, а соответственно и цена, так как жизнь доказывает, что «чудес на свете» не бывает и хороший, качественный товар дешево стоить не может. Все ниже перечисленные комплектующие, мы используем для производства стеклопакетов, они и играют важную роль в ценообразовании.
Для начала определим основные типы стекол, используемых в производстве стеклопакетов для металлопластиковых окон.
Стекло марки М1.
При производстве стеклопакетов фирма «Стимекс» использует стекло Борского стекольного завода (Россия), марки М1 толщиной 4мм и стекло Pilkington (Англия), изготовленное по флоаттехнологии. Суть этой технологии состоит в том, что еще горячая стеклянная лента пропускается сквозь ванну с расплавленным металлом. В результате получается хорошо отполированное стекло равномерной толщины. Категория качества M1 означает, что для данного стекла допускается не более 1 дефекта (неоднородности, пузырьки воздуха) на 1 м.кв.
Энергосберегающие стекла. Для уменьшения потерь тепла за счет снижения теплового излучения на поверхность стекла наносятся низкоэмиссионные оптические покрытия, которые обеспечивают прохождение в помещение коротковолнового солнечного излучения, но препятствуют выходу наружу длинноволнового теплового излучения. Энергосбережение характеризуется отражательной способностью стекла (эмиссией), под которой понимают способность стеклянной поверхности отражать обратно в поме¬щение тепловое излучение.
Потери тепла тем меньше, чем ниже эмисситент поверхности Е (у обычного стекла Е=0,83, а у энергосберегающего Е=0,04). Таким образом, стекло с оптическим покрытием отражает обратно в помещение более 90% тепловой энергии, уходящей через окно. В настоящее время используется два вида энергосберегающих покрытий: твердое (К-стекло) и мягкое (И-стекло). И-стекло является более поздним изобретением. Оно в 1,5 раза превосходит К-стекло по теплосберегающим свойствам, однако уступает ему по абразивной стойкости.
Солнцезащитное стекло. Это определение относится к стек¬лам, способным снижать про¬пускание световой и солнечной тепловой энергии. По принципу действия солнцезащитные стекла можно разделить на две группы: отражающие излучение и поглощающие его.
На поверхность отражающих стекол наносится тонкий металлический слой. На поверхность поглощающих стекол при изготовлении наносят оксиды металлов, способные поглощать часть солнечного излучения. При поглощении излучения такие стекла нагреваются. Большую часть тепла они отдают в наружное пространство, но некоторая часть попадает и внутрь помещения, что приводит к нежелательному до¬полнительному нагреву этого помещения в летний период. Еще одним видом солнцезащитных стекол являются окрашенные в массе стекла, при изготовлении которых применяются различные добавки для придания желаемого цвета.
Ламинированное стекло (триплекс) состоит из нескольких стекол, соединенных ламинирующей пленкой. Его особенностью является то, что при разрушении стекла осколки не разлетаются в стороны, а остаются на пленке. Кроме того, триплекс обладает повышенными шумоизоляционными свойствами и часто применяется в этом качестве.
Конструкция стеклопакета. Стеклопакет представляет собой герметичную конструкцию из двух (однокамерные стеклопакеты) или трех стекол (двухкамерные стеклопакеты). Между стеклами располагается тонкостенная алюминиевая или пластиковая (т.н. «дистанционная») рамка с перфорацией, наполненная специальными гранулами, которые поглощают остаточную влажность воздуха, находящегося внутри стеклопакета, и защищает стекла от запотевания. Производство стеклопакета начинается с точной резки и подготовки стекол, при этом выполняется их отбор в соответствии с критериями качества стекла, промывка и обработка антистатиком на специальном оборудовании.
Стандартная металлопластиковая конструкция комплектуется двухкамерным стеклопакетом 30мм толщиной (формула 4-8-4-10-4), который обладает повышенными характеристиками по шумо-, теплоизоляции.
Профильную систему EuroFutur Premium, благодаря ширине профиля 70мм, возможно укомплектовать двухкамерным стеклопакетом 38мм толщиной (формула 4-12-4-14-4), что дает возможность получить металлопластиковые конструкции с повышенными энергосберегающими характеристиками.
Двухкамерный стеклопакет, в котором расстояния между стеклами в камерах различны, более эффективно снижает уровень наружного шума. В отдельных случаях для достижения повышенной звукоизоляции применяют триплексы.
